برش لیزر آهن
فلز آهن از جمله فلزات سخت و مقاوم است که استفاده گسترده ای برای ساخت انواع محصولات دارد این فلز به دلیل مقاوم بودنش به سختی برش داده می شود و استفاده از برش لیزر یکی از مناسبترین راهها برای طراحی، برش و حکاکی است. یکی از مهمترین موارد برش لیزر آهن در صنایع صنعتی است زیرا در صنایع صنعتی به دلیل حساسیت های بالا نمیتوان از روش های دیگر برش آهن استفاده کرد.
برش لیزر آهن توسط اشعه های لیزری انجام می شود و از بهترین تکنولوژی ها برای این برش به وسیله کنترل و تقویت اشعه تابشی، می توان اشاره کرد. از طرفی در روش سنتی برش آهن از ابزارهایی استفاده می شد که بسیار زمان بر بود و محصول نهایی کیفیت مطلوبی نداشت اما در برش لیزر آهن، کار برش به سرعت و با دقت فراوان انجام می گیرد و همچنین اثری از فرورفتگی و خمیدگی در محصول یافت نمی شود.
دستگاههای برش لیزر پارسیان لیزر parsianlaserco.com فقط در جهت برش دادن فلزات استفاده نمی شود بلکه با استفاده از کامپیوتر می توان طرح مورد نظر را رسم نمود و با ارسال آن به دستگاه برش، طرح را روی محصول حکاکی کرد. در این برش الکترون ها در جریان لیزری متمرکز شده و به صورت اشعه روی سطح تابانیده می شود که موجب گرم شدن و ذوب شدن نقطه مورد نظر می شود
در برش لیزر آهن از ابزارهای متفاوتی استفاده می شود یکی از دستگاههای مورد استفاده در این برش، دستگاه لیزر CNC است. در این روش برش ها به صورت انجام می گیرد و طرح برش از رایانه دریافت کرده و روی قطعه پیاده می کند و نیروی انسانی در آن دخالتی ندارد به همین دلیل خطای کمتری ایجاد می شود و محصول نهایی از ظرافت بالایی نیز برخوردار است. به طور کلی لیزر C برای برش ورق های سیاه، آهن و آلیاژ های آهنی استفاده می شود.
در برش لیزر آهن هم می توان از گاز اکسیژن و هم گاز نیتروژن استفاده کرد اما کیفیت استفاده از گاز نیتروژن نسبت به گاز اکسیژن بیشتر استفاده ولی از لحاظ اقتصادی گران تر می باشد و برای قطعات ضخیم آهنی کاربردی ندارد. برش لیزر وابسته به ضخامت و جنس ماده هست.
خدمات برش لیزر آهن مزایای فراوانی دارد از جمله این مزایا می توان به کمتر شدن ضایعات و پسماندها، دقت و سرعت بالا و کیفیت دو چندان نسبت به روش های سنتی اشاره کرد از طرفی به دلیل تمرکز اشعه و گرم نشدن قطعه، برش با سرعت انجام می شود و تابیدگی در محصول به وجود نمی آید. در این روش علاوه بر همه این ها، خلاقیت در طراحی و امکان برش ها طرح های مختلف نیز اهمیت دارد.
عوامل موثر در برش لیزر
1. سرعت برش: سرعت برش به عواملی مثل جنس ورق، فشار گاز و نیز توان و نوع دستگاه بستگی دارد. هرچه توان بالاتر و ضخامت پایین تر باشد سرعت برش بیشتر است.
2. زاویه کونیک: زاویه کونیک یا تغییر قطر سوراخ هنگام برش که وابسته به ضخامت است یعنی هرچه ضخامت کمتر این تغییر زاویه کمتر می شود و دقت برش بالا می رود.
3. ایجاد پلیسه: به فرورفتگی ها و برآمدگی ایجاد شده روی سطح هنگام برش، پلیسه می گویند. این پلیسه ها موجب کاهش کیفیت کار برش می شود. عدم وجود پلیسه به تنظیمات دستگاه و کیفیت برش آن بستگی دارد.
4. خط برش: خط برش یا کرف که حین برش ایجاد می شود به دلیل ذوب متریال می باشد و این مقدار بستگی به ضخامت ورق، جنس ورق و فشار و سرعت برش دارد.
5. صافی سطح: صافی سطح یکی از مهم ترین نکات در برش لیزر است و وابسته به توان و قدرت دستگاه و اکسید نشدن قطعه است.